重慶新興通用傳動有限公司基于“5G+VR+數字孿生”的熱處理工廠遠程運維應用案例
針對重慶新興的遠程設備運維痛點問題，應用了基于“5G+VR+數字孿生”的熱處理工廠遠程運維解決方案。
重慶新興通用傳動有限公司基于“5G+VR+數字孿生”的熱處理工廠遠程運維應用案例
針對重慶新興的遠程設備運維痛點問題，應用了基于“5G+VR+數字孿生”的熱處理工廠遠程運維解決方案。
應用背景
重慶新興通用傳動有限公司成立于2009年，是一家從事風電、火車頭、船舶、礦山機械齒輪開發、制造及銷售的專業化制造企業，公司具有很強的產品開發能力，能夠勝任各種大型齒輪的研發和加工制造。作為制造企業，重慶新興經常面對跨工廠、跨地域的大量設備維護、遠程問題定位等場景，傳統的車間運維讓工程師疲于奔波，消耗企業大量人力物力；在高危環境下的運維和生產過程監控存在盲區，存在重大安全隱患，同時影響產品質量和生產效率。
應用解決方案
針對重慶新興的遠程設備運維痛點問題，應用了基于“5G+VR+數字孿生”的熱處理工廠遠程運維解決方案。
應用效果
本方案實現了遠程設備維護與安全巡檢，借助數字孿生技術對工廠的內部環境進行3D模型制作，對工廠整套設備生產工藝流程進行全貌展示，并結合VR終端實現工廠環境、設備運行狀態的遠程可視化巡檢。
利用“5G+數字孿生”融合技術，進行工廠全貌三維模型展示，實現生產制造狀態實時透明化。
